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新型全自動管材矯直機的功能和使用介紹 |
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新型全自動管材矯直機的使用法中,平行輥矯直法是把間斷的壓力矯直法變成輥式連續矯直法,從入口到出口交錯布置若干個互相平行的矯直輥,按遞減壓彎規律進行多次反復壓彎以達到矯直目的。
這樣一來,可以解決鋼管經過長時間日曬雨淋,生銹腐蝕,管壁變薄,在施工、拆卸、搬運中容易彎曲,不能使用,造成腳手架鋼管搭設安全等問題。管材矯直機具有校直功能,大大減少人工體力勞動,提高工作效率。不僅顯著提高工作效率,而且能獲得很高的矯直質量。
鋼調直后的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現象,建設部制定的標準。設備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢,并進行刷漆功能。新型全自動管材矯直機為廣大的從事鋼管或腳手架租賃行業起到了很大的作用,省去了手工調直修復鋼管的勞累工作。
管材矯直機開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿;主電機啟動前,進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整;各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離崗、串崗。在液壓站的油溫、油壓達到穩定后,上矯直輥抬起至初始位置;人工受料,將鋼管送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊;開動主電機,鋼管旋轉前進同時被矯直;電機停止,矯直輥停止矯直,上矯直輥抬起,送出矯直的鋼管。
如需反轉矯直,可通過操作臺上的反轉旋鈕,使主機反轉,進行反向矯直。主電機停止,矯直輥停止矯直,鋼管被退回到起始位置,待重復下一個矯直程序指令。停機后,關好總電源,不能隨意更改程序控制器。 |
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