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彎矯直重卷機組的操作工藝簡述

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本機組為不可逆工作制，但單機具有正反向點動工作的功能，機組開始工作前，機組送電，所有泵站及泵裝置啟動(備用泵不啟動)，所有電機冷卻風機啟動，所有稀油潤滑泵必須啟動。壓縮空氣達到0.4—0.6Mpa。 圓盤剪的參數調整到工藝要求的范圍。如果使用助卷器，卷取機處導板及助卷器到位。 來料帶卷由車間的天車吊運到彎矯直重卷機組前部的入口步進梁上輸送至小車交接卷位，小車交接卷位處帶有帶卷檢測傳感器。采用手動上卷或自動上卷的方式，上卷小車手動橫移到存料臺帶卷的下方，將帶卷托起并橫移，在帶卷進入卷筒之前，由人工目測操作小車的鞍座升降，使帶卷的中心在高度方向對準開卷機卷筒中心。高度方向對準后，小車繼續橫移，根據開卷機卷筒上的標尺和人工目測進行操作控制使帶卷基本上對準機組中心線，將帶卷套到開卷機的卷筒上。或高度方向、水平方向自動定位，高度方向由激光測距傳感器檢測帶卷與傳感器距離，并計算卷徑，卷材寬度由光電開關和光電編碼器檢測，按自動上卷方式完成上卷過程。軸頭支撐抬起支撐卷筒，小車的鞍座下降，同時開卷機卷筒漲徑再將壓輥壓下，小車退回。上卷完成。 開頭時，先將帶頭旋轉到合適位置，由人工在開卷機后側將帶卷上的捆扎帶剪斷。開頭機的刮板擺起伸出至工作位置。點動開卷機，讓帶卷轉動，使帶頭打開并沿著開頭機的刮板前進入五輥矯直機，經五輥矯直機直頭后，開頭機的刮板縮回擺下。點動開卷機和開頭機，使帶材繼續前進，帶材頭部進入切頭剪。完成帶卷的開頭。CPC系統投入工作。開頭機與開卷機間張力開卷。 切頭時，首先將切頭剪后的擺動導板臺擺起。開頭機、五輥矯直機向前送料，帶頭進入切頭剪，送料停止。切頭剪進行剪切，將帶頭切斷。切下的廢帶頭掉入廢料小車。根據需要重復該過程，完成帶材的切頭?；蛟O定剪切長度，自動切頭。 帶材經過輥、活套、活套出口張力輥后，活套出口張力輥的壓輥壓下，活套出口張力輥與前段設備一起聯動送料，使帶材經過糾偏輥。帶材進入切邊圓盤剪進行切邊。切邊后的帶材經過導板臺繼續前進。切下的廢帶邊經過圓盤剪上的廢邊導槽向下進入廢邊地坑。人工將廢邊頭引出廢邊地坑至卷邊機，并將其插入卷邊機的卷軸上，點動卷邊機，將廢邊卷取。然后將其置于聯動狀態。 當卷取機上的帶材重量接近設定值時，機組的自動計量系統控制機組卷取段自動停車。卷取機壓輥壓下，分切剪進行剪切，將帶材剪斷。點動卷取機。卷取機壓輥抬起，卷取機卷筒縮徑，卸卷小車的鞍座升起托住帶卷。確認軸頭支撐退回后，卸卷小車向存料臺方向橫移。成品帶卷在卸卷小車上進行一至二道打捆。當卸卷小車到達成品存料臺位置時，卸卷小車的鞍座下降，將帶卷放到存料臺架上，完成自動卸卷過程。帶卷可在存料臺上打捆。帶卷輸送到步進梁的交接鞍座，由步進梁將帶卷輸送到線外，在步進梁的1#卷位稱重。 在卷取段停車時，3#夾送輥上輥壓下，活套出口張力輥的壓輥壓下，活套前部設備繼續以爬行速度矯直帶材并使矯直的帶材貯存于活套中，這種工況下，3#夾送輥與活套出口張力輥提供帶材的出口張力。當卷取機卸完帶卷后，3#夾送輥與活套出口張力輥一起向卷取機送料，當帶材在卷取機上卷取3-5圈后，卷取機加張力并升速進行正常生產。 當一個大卷完成后，既當開卷機上的帶卷生產完后，五輥矯直機的上矯直輥壓下，對帶尾進行矯直、剪切處理帶尾，并使帶尾停在焊機處。下一個帶卷經過開頭、矯直、切頭后，并經立導輥對中帶頭后，將帶頭送至焊機處進行窄搭接焊。機組停車并開始焊接及沖孔，當焊接工序完成后，繼續向前送帶，焊縫至月牙剪處，剪去邊部焊縫。開頭機、五輥矯直機輥縫打開，拉彎矯直機出口、入口張力輥的壓輥打開、活套出口張力輥的壓輥打開、檢查臺的導板臺退出機組外、夾送輥打開，機組進入低速聯動工作狀態(延伸率回零)焊通過拉伸彎曲矯直機(當焊縫接近彎曲矯直輥時，拉彎矯直輥輥系自動打開使焊縫通過，當焊縫通過后，輥系自動壓下投入)，焊縫到達切分切剪后，3#夾送輥的上輥壓下，帶材活套出口張力輥的壓輥壓下，切掉焊縫，將有焊縫的廢帶收走，活套前部設備繼續以爬行速度充套，將焊縫處理完后，將帶頭穿至卷取機，進行正常生產。 當一個大卷生產完時，重復進行帶材由焊接、分切到卷取機的穿帶過程，進行剪切矯直分卷或重卷作業。剪切取樣在分切剪處進行。取樣時，由人工操作控制試樣送料長度，由分切剪進行剪切，剪切下的樣品由人工取走。(圖/文www.ncwanke.cn)

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