|
 |
|
|
名稱:無錫市利國機械制造有限公司
地址:無錫市新吳區鴻山鎮七房橋工業園
電話:0510-88580435 88585371
傳真:0510-88586008
聯系人:陳先生 陸先生
E-mail:luziyu82@126.com
網址:www.ncwanke.cn
郵編:214115
|
|
|
 |
|
 |
您當前位置 >> 主頁 >> 新聞動態 |
|
鋼板一道矯直工藝狀況的分析 | 發布者:admin 點擊:3449 | 一、概況
熱軋鋼板的軋后精矯直是采用11輥鋼板矯直機,矯直機前后有輸入及輸出輥道共38臺單輥電機,矯直鋼板規格的厚度為4—40mm,寬度為1500—2300mm,矯直速度為0.5—1.5m/s,主傳動電動機的功率為505kw,原工藝規定,熱軋后的鋼板的矯直與國內大部分中厚板廠一樣,在一般情況下采用傳統的三道矯直工藝。
二、改造的必要性
通過對三道矯直工藝的跟蹤和分析,發現這種工藝在實際作業中存在以下幾個方面的問題,直接影響到生產成本和生產組織。
1.三道矯直使電耗增大;
2.輥耗增大,換輥周期短;
3.對矯直寬而薄的板的適應性較差,矯直效果偏差;
4.三道矯直后的鋼板的表面質量欠光潔;
5.由于工藝線布置上矯直機與冷床間的距離太短,三道矯直容易使板頭撞翻冷床拉鋼小車,造成生產過程中的混亂。
針對以上幾方面存在的問題,有必要對現行的三道矯直工藝進行改進,根據資料的介紹和掌握的現場情況,并進行了對比后,決定采用矯直機的一道矯直工藝。
三、改造內容
對原工藝制度進行改進,將熱軋后鋼板的三道矯直改為一道矯直。
四、主要技術特點
1.對壓下量、邊輥調動量的實現遠程操縱。
2.采用一道矯直對開矯溫度的要求提出更高的要求。必須開矯溫度才能達到理想的效果。
3.要求操作工要有較快的應變能力,根據實際情況對各項參數值作出及時的調整。
五、改造效果
1.電耗指標有較明顯的下降;
2.矯直輥的換輥周期從原來的2個月提高到改進后的6個月,使矯直輥的消耗降低了三分之二;
3.改進后,產品的表面質量有了很大的改善,減少了出現表面廢品的幾率,提高了產品的市場形象。
六、存在問題
1.目前矯直機還有部分配套設備有待完善。操作工在對各項參數值得調節時還必須有人在現場確認,對操作工的調節提出了更高的要求,同時也要求操作工必須具備較高的素質。
2.對矯直溫度提出更高的要求,必須開矯的溫度,如果開矯的溫度不了,鋼板的平直度欠理想容易造成浪彎和瓢曲。(圖/文www.ncwanke.cn) | 上一頁:全液壓九輥熱矯直機的結構結構特點 下一頁:金屬材料冷拉拔及流體動力潤滑 |  |
|
|